5 G 광 전송은 수십억 개의 기기 및 대규모 데이터를 관리하는 데 매우 중요합니다. 동시에 사용자에게 필요한 연결 속도와 높은 안정성을 제공합니다. 이는 5 G 광 네트워크에보다 강력하고 안정적인 광 연결이 필요함을 의미합니다.
5 G 광학 연결에는 광학 장치의 끝 표면 청결이 매우 중요합니다.
5 G 및 데이터 센터 구축 속도가 빨라짐에 따라 고성능 광학 장치 / 모듈에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. 새 네트워크를 구축하거나 기존 네트워크를 유지 관리 할 때마다 광섬유 케이블 및 광 커넥터, 디멀티플렉서, 트랜시버 및 기타 광학 장치의 끝 부분을 완전히 청소해야합니다. 여기에는 모든 연결 및 스플 라이스가 완전히 깨끗하게 유지됩니다. 광로 손실 예산을 초과하는 삽입 손실 (광 신호 감쇠), 반사 손실 (광 신호 반사 강도)과 같은 잠재적 인 문제를 피하기 위해 전체 광 링크의 통신 품질이 저하되거나 네트워크가 중단됩니다 . 5 G 네트워크의 경우 초고속 광 링크에서 광 신호 통신 품질에 동일한 크기의 입자 오염 (UM 레벨)이 영향을 미치기 때문에 특히 중요합니다. {{4} } # 39; 기대, 때로는 고속, 고 대역폭 광 네트워크 통신에서 결정적인 역할을합니다.
광 트랜시버, 광 커넥터 및 기타 수동 장치 종단면은 그리스, 젤라틴, 보푸라기, 폐가스, 습기 또는 먼지를 포함한 다양한 소스에 의해 오염 될 수 있습니다. 오염 된 섬유 끝은 굴절률 또는 광 신호 전송 경로를 변경할 수 있습니다. 오염이 심각한 경우, 굴절 각도의 변화는 광 신호를 완전히 잃어 버려서 전체 네트워크가 중단되도록 충분합니다. 속도가 빠른 5 G 네트워크는 더 높은 주파수를 가지며 굴절 각도의 변화에 더 민감합니다.
따라서, 광학 장치의 제조 및 제조 공정에서, 광섬유 단면의 세정 및 검출은 필수적인 공정이다. 능동 장치의 생산 테스트 및 감지 프로세스를 예로 들어, 광섬유 엔드 페이스 클리너 및 엔드 검출기는 청소 및 감지에 사용됩니다.
