레이저 분류 방법에는 여러 가지가 있으며 고체, 기체, 액체, 반도체, 염료 및 기타 분류로 나눌 수 있습니다.광섬유.
(1) 고체 레이저는 일반적으로 작고 강하며 펄스 방사 전력이 높고 적용 범위가 넓습니다. 예: Nd: YAG 레이저. Nd(네오디뮴)은 희토류 원소군이고, YAG는 이트륨 알루미늄 가넷을 의미하며 결정 구조는 루비와 유사합니다. Tm: YAG, Ho: YAG, Ho: YAG 등입니다.
(2) 반도체 레이저는 크기가 작고 무게가 가벼우며 수명이 길고 구조가 단순하여 특히 항공기, 군함, 차량 및 우주선에 사용하기에 적합합니다. 반도체 레이저는 외부 전기장, 자기장, 온도, 압력 등을 통해 레이저의 파장을 변화시킬 수 있고, 전기 에너지를 레이저 에너지로 직접 변환할 수 있어 개발 속도가 빠르다.
(3) 가스 레이저는 가스를 통해 전류를 방출하여 간섭성 빛을 생성하는 레이저입니다. 단색성 및 일관성이 우수하며 레이저 파장은 최대 수천 가지까지 널리 사용될 수 있습니다. 가스 레이저는 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 작동이 편리합니다. 산업, 농업, 의학, 정밀 측정, 홀로그램 기술 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 가스 레이저에는 전기 에너지, 열 에너지, 화학 에너지, 빛 에너지, 원자력 에너지 및 기타 여기 방법이 있습니다.
(4) 액체 염료를 작동 물질로 하는 염료 레이저는 1966년에 발명되었으며 다양한 과학 연구 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 레이저를 생성하는 것으로 밝혀진 염료는 약 500가지가 있습니다. 이러한 염료는 알코올, 벤젠, 아세톤, 물 또는 기타 용액에 용해될 수 있습니다. 또한 고체 형태로 유기 플라스틱에 함유되거나 기체 형태로 증기로 승화될 수도 있습니다. 그래서 염료 레이저는 "액체 레이저"라고도 불립니다. 염료 레이저의 뛰어난 특징은 파장이 연속적으로 조정 가능하다는 것입니다. 연료 레이저는 분광학, 광화학, 의료 및 농업 응용 분야를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있으며 가스 및 고체 레이저에 필적하는 저비용, 고효율 및 출력을 제공합니다.
(5) 화학 레이저: 일부 화학 반응은 레이저 동작을 생성하는 데 사용될 수 있는 큰 에너지를 방출하기에 충분한 고에너지 원자를 생성합니다. 이것은 주로 무기 응용 프로그램입니다. 예를 들어 불화수소 레이저는 메가와트 범위의 연속 출력을 제공할 수 있습니다.
(6) 자유 전자 레이저(예: 레이저)는 고출력 방사선을 생성하는 데 다른 유형보다 더 적합합니다. 작동 메커니즘이 다릅니다. 가속기로부터 수천만 볼트의 고에너지 조정 전자빔을 얻고, 주기적인 자기장을 통해 서로 다른 에너지 상태의 에너지 준위를 형성하여 자극 방사선을 생성합니다.
(7) 엑시머 레이저(실제로는 가스 레이저 중 하나)는 일종의 자외선 가스 레이저이다. 여기된 불활성 기체와 다른 기체(불활성 기체 또는 할로겐)의 혼합물로 형성된 분자입니다. 레이저가 바닥 상태로 발사되면 이를 엑시머 레이저라고 합니다. 엑시머 레이저는 열 효과가 없는 저에너지 레이저입니다. 지향성이 강하고 파장 순도가 높으며 출력이 큰 펄스 레이저입니다. 광자 에너지 파장 범위는 157-353 nm이고 펄스 시간은 수십 나노초입니다. 가장 일반적인 파장은 157 nm, 193 nm, 248 nm, 308 nm 및 351-353 nm입니다.
(8) 파이버 레이저는 파이버의 이득 매질(희토류 원소)을 사용하여 광 신호 증폭을 제공합니다. 두 가지 종류가 있습니다.섬유레이저: 단일 엔드 펌프와 더블 엔드 펌프, 후자는 더 높은 출력을 달성할 수 있습니다. 개발 중인 코히어런트 합성 기술은 출력 전력을 더욱 확장할 수 있습니다.
(9) 연속성 측면에서 연속 레이저와 극초단 펄스 레이저는 나노초(10e-6 SEC), 피코초(10e-9 SEC), 펨토초(10e-12 SEC)로 분류됩니다. ) 및 아토초(10e-15 SEC)까지 가능합니다. 연속 레이저, 장 펄스 레이저, 초단 펄스 레이저도 대상 표면에 작용하며 열 효과는 매우 다릅니다.
(10) 레이저의 종류에는 라만레이저(Raman Laser), 금속증기레이저(Metal Vapor Laser) 등이 많다. 다양한 응용 분야에 대한 많은 하위 구분이 있습니다.
Industry 4.0의 기초로서 레이저는 점점 더 중요해질 것입니다.
