양극화 소개
빛이 공간의 지점을 통과할 때 진동하는 전기장의 방향과 진폭은 시간이 지남에 따라 경로를 따라 이동합니다. 횡방향(전진 방향에 수직인 평면)에서 서로 직각으로 전자기장 벡터는 편광광파 신호를 나타낸다. 편광은 단면을 가로질러 추적된 패턴에 따라 전기장 벡터를 시간의 함수로 사용하여 정의된다. 편광은 선형, 타원형 또는 원형 편광으로 나눌 수 있으며, 그 중 선형 편광은 가장 간단합니다. 어떤 종류의 편광은 광섬유 전송에 문제가 된다.
모든 무선 통신 및 광섬유 측정 시스템은 두 가지 유형의 광파 사이의 간섭을 분석할 수 있는 장치입니다. 조합의 진폭이 시간이 지남에 따라 안정적으로 유지되지 않는 한 간섭에 의해 주어진 정보를 사용할 수 없으며, 즉 광파가 동일한 편광 상태에 있습니다. 이 경우 안정적인 편광 상태를 전송할 수 있는 광섬유를 사용해야 합니다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 편광을 유지할 수 있는 광섬유가 개발되었습니다.
PM 섬유란 무엇입니까?
섬유내의 빛의 편광의 확산은 제어되지 않게 되고(파장에 따라 다름)가 되고 온도 상태뿐만 아니라 섬유의 굽힘에 의존한다. 섬유를 통과할 때 빛의 편광에 의해 영향을 받는 원하는 광학 특성을 달성하기 위해서는 특수 광섬유가 필요합니다. 섬유 간섭계 및 센서, 섬유 레이저 및 전기 광학 변조기와 같은 많은 시스템은 시스템 성능에 영향을 미치는 편광 의존적 손실을 가지고 있습니다. 이 문제는 PM 섬유라는 특수 광섬유를 사용하여 해결할 수 있습니다.
PM 섬유의 원리
섬유로 방출되는 빛의 편광이 자경축축과 동축인 경우 섬유가 구부러져도 유지된다. 균일 한 모드 커플링의 원칙에 따라,이 현상 뒤에 물리적 원리를 이해할 수있다. 강한 자작자류 현상으로 인해 두 편광 모드의 전파 상수는 다르기 때문에 관련된 모드의 상대적 만남은 빠르게 표류하는 경향이 있습니다. 따라서 빛을 따라 간섭하는 모든 간섭이 효과적인 공간 푸리에 구성 요소(및 두 모드의 전파 상수 사이의 차이에 대응하는 파수)를 가지는 한 두 모드모두에 효과적으로 일치시킬 수 있다. 차이가 충분히 크면, 빛의 일반적인 교란은 효과적인 모드 커플링을 달성하기 위해 점차적으로 천천히 변경됩니다. 따라서 PM 섬유의 원리는 충분한 차이를 만듭니다.
광섬유 장거리 통신의 가장 일반적인 응용 분야 중 PM 섬유는 선형 편광 상태로 한 곳에서 다른 장소로 빛을 도입하는 데 사용됩니다. 이 결과를 얻으려면 몇 가지 조건을 충족해야 합니다. 출력 편광 상태가 예측할 수 없는 느린 축 및 빠른 축 모드를 전송하지 않도록 입력 섬유가 매우 편광되어야 합니다.
같은 이유로 광섬유의 전기장은 광섬유의 주요 축(일반적으로 산업 관행에서 느린 축)과 정확하고 정확하게 정렬되어야 합니다. PM 섬유 경로 케이블이 섬유 커넥터 또는 접합구로 연결된 분할 섬유로 구성된 경우 섬유 회전 과 위치 지정을 일치시키는 것은 매우 중요한 문제입니다. 또한 커넥터는 PM 섬유에 설치되어야 하며 커넥터를 설치하는 동안 생성된 내부 응력으로 인해 광섬유에서 사용되지 않는 광학 축에 전기장이 투사되지 않습니다.
PM 섬유의 응용 프로그램
PM 섬유는 온도 변화와 같이 편광 드리프트가 허용되지 않는 지역에서 사용됩니다. 이것의 예는 섬유 간섭계 및 몇몇 섬유 레이저입니다. 이러한 섬유를 사용하는 단점은 일반적으로 더 많은 문제를 일으킬 수있는 편광의 정확한 방향이 필요하다는 것입니다. 동시에, 전파 손실은 표준 광섬유보다 높으며 모든 유형의 광섬유를 편광 유지 형태로 유지하기가 어렵습니다.
PM 섬유는 섬유 감지 애플리케이션, 간섭측정및 양자 키 분포와 같은 특정 응용 분야에서 사용됩니다. 또한 레이저 발전기와 변조기 간의 장거리 통신에 일반적으로 사용되며, 이는 편광광을 입력으로 필요로 합니다. PM 섬유는 매우 비싸고 단일 모드 섬유보다 감쇠가 높기 때문에 장거리 변속기에는 거의 사용되지 않습니다.
PM 섬유 사용에 대한 요구 사항
단말: PM 섬유의 단말이 광학 커넥터인 경우, 일반적으로 키를 사용하여 응력 막대를 커넥터에 연결하는 것이 중요합니다.
접합: PM 섬유를 접합하는 것도 매우 신중하게 수행해야 합니다. 섬유가 융합되면 X, Y 및 Z 축을 잘 배치해야 하며 응력 막대를 정확하게 배치할 수 있도록 회전 위치를 잘 배치해야 합니다.
또 다른 요구 사항은 섬유 의 끝에 있는 인시던트 조건이 섬유 단면의 횡방향 주축방향과 일치해야 한다는 것입니다.
