'5G'는 현재 광통신 업계의 화두임에는 틀림없다. 5G 네트워크의 급속한 발전과 구축으로 광통신 산업은 더 많은 기회를 열어왔습니다. 5G 구축의 물결에 직면한 광섬유,광학 모듈, 광학 장치 등은 "핫 아이템", 특히 광섬유가 되었습니다. 5G 기지국이 대규모로 건설됨에 따라 향후 광섬유 사용량은 최소 수억 코어 킬로미터에 달해 '주요 수혜자'가 될 것입니다. 광통신 신호의 "전달자"로서 그 중요성은 자명했지만, 이를 국가에 최대한 활용하려면 어떻게 해야 할까요?
네트워크 유지 관리에 있어서 광섬유 종단면의 청결도는 광섬유 점퍼와 광섬유 커플러 사이의 양호한 연결을 만드는 중요한 요소이며 이는 광 네트워크의 통신 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 광섬유 네트워크의 일상적인 구성에서 광섬유 종단면은 불규칙한 작동이나 기타 이유로 인해 쉽게 오염됩니다. 광섬유 단면에 먼지, 기름, 기타 이물질이 다량 부착되어 있는 경우 이를 감지하여 청소하지 않으면 일단 연결되면 광신호의 감쇠가 증가하여 광네트워크 장애가 발생하게 됩니다. 이는 전체 광 신호 시스템의 마비로 이어질 것입니다.
그러므로,광섬유단면 감지 청소의 중요성, 그러면 광섬유 끝 얼룩을 찾는 방법은 무엇입니까?
1. 육안검사
광통신 산업의 일부 "오래된 드라이버"는 장치를 분리하고 점퍼를 빛에 대고 끝에 있는 빛의 굴절을 관찰하여 끝면이 깨끗한지 확인하여 얼룩진 끝면을 확인합니다. 그러나 이 방법은 실현가능성이 높지 않으며 그 이유는 다음과 같습니다.광통신 시스템정상적인 작동 상태의 전체 라인이 아닙니다. 그렇지 않으면 넓은 영역의 네트워크 오류가 발생합니다. (2) 불확실한 요인이 많아 널리 사용하기에는 적합하지 않은 상황.
2. 기기검사
현재 시중에는 광섬유 단면 검사를 위한 많은 장비가 있지만 일반적으로 사용되는 주요 장비는 광섬유 현미경이라고도 알려진 광섬유 확대경입니다. 또한 LCD 화면을 통해 단면의 상황을 명확하게 표시할 수 있는 일종의 단면 검사 장비도 있으며, 단면 검사 시 장치를 분리할 필요가 없습니다.
권위 있는 조사에 따르면 사용자의 80%와 작업자의 98%가 불결한 섬유 끝 표면으로 인한 실패를 경험했으며, 또 다른 72%의 사용자와 작업자의 88%가 불량한 연마로 인한 문제를 경험한 것으로 나타났습니다. 이 수치는 광섬유 고장의 다른 원인보다 훨씬 높습니다. 따라서 고장 발생을 줄이고 원활한 작동을 보장하며 시간과 비용을 절약하려면 깨끗한 광섬유의 끝면을 정기적으로 청소해야 합니다.
