4G 시대에 비해 5g 기지국 의 수는 여러 배 증가할 것이며, 기지국 간의 물리적 연결 채널이 되면 광섬유와 광케이블의 수요도 급증할 것입니다.
광학 통신망의 시공에서, 한편으로는 광섬유 접근 수요의 지속적인 증가로 인해 단일 광섬유 케이블에 함유된 광섬유의 수가 크게 증가하고, 그에 따라 광케이블의 부피가 확대되어야 한다. 한편, 광케이블을 탑재한 기존 파이프 네트워크 자원은 상대적으로 제한적이며, 단일 광케이블의 부피가 제한되어 있어 기존의 광섬유 및 케이블 제품의 설계 및 제조에 대한 요구 사항이 더 높다.
기존 네트워크 확장, 파이프라인 네트워크 채널 업그레이드 및 데이터 센터, 고층 건물, 대형 경기장, 교통 허브 및 기타 신흥 고속 네트워크 구축에 대한 포괄적인 수요가 증가함에 따라 주류 시장은 코어 밀도가 높고 코어 광 케이블 제품의 수가 많은 것을 점점 더 많이 확장하고 있으며, 새로운 광케이블은 초대형 코어 수 방향으로 발전할 것입니다. , 초고밀도 및 매우 유연성. 편리한 구조와 작은 외부 직경의 장점으로 인해 대형 코어 마이크로 번들 튜브 광 케이블은 유럽 고객이 선호합니다. 현재, 시장에서 널리 사용되는 대부분의 마이크로튜브 광케이블 제품은 288코어 이하구조에 초점을 맞추고 있으며, 코어 밀도는 상대적으로 낮다.
현재 소수의 국제 광섬유 및 케이블 공급 업체만이 높은 섬유 밀도와 다수의 코어의 대량 생산 능력을 가지고 있으며 시장에서 독점 위치에 있습니다. 국내 주요 제조업체의 고섬유 밀도 구조 광케이블 시리즈 제품은 기본적으로 초기 단계에 있으며 기술 성숙도가 낮습니다. 실제 섬유 밀도, 대량 생산 규모 및 국제 선도 수준과 주요 지표 사이에는 여전히 일정한 차이가 있습니다. 따라서, 우리는 여전히 끊임없는 혁신을 만들고, 더 많은 수의 코어와 더 높은 광섬유 밀도를 가진 광 케이블 제품에 대한 지속적인 과제를 시작하고, 고객과 협력하여 광섬유 의 잠재력을 극대화하고 모든 상호 연결된 모든 것을 지원해야 합니다.
